分析雙膜氣柜的防腐工藝
雙膜氣柜主要由底膜、內膜、外膜及一些控制設備和附加材料、設備組成。底膜、內膜和外膜是根據不同的形狀和規格,采用特定的充氣膜軟件進行設計,然后在阻塵車間用大型熱百葉窗進行加工。大型設備將隔膜熱合成分離為一個整體,以保障對熱和接縫密封性的高要求,同時也使熱和接縫的壽命與材料相同,以保障耐久性。
據悉,雙膜氣柜為密閉受壓且貯存易燃易爆氣體容器,焊接質量對于氣柜的安全使用相當重要。雖然行標已對焊縫檢查作出了詳細規定,但設計圖紙并未注明,造成施工單位于施工的過程中焊接質量和探傷檢查標準無定性評判,建議施工圖紙對此項內容加以著重說明,一旦單個部件裝配完畢成為隱蔽項目后再檢測返修對工期、效益、質量都有影響。焊接前,對已裁割好的鋼板應表面噴砂除銹達到S2.5級,在噴刷涂料前應將金屬表面的鐵銹、油污、焊渣、塵土等清理干凈。
雙膜氣柜的內外防腐對氣柜延長使用壽命有很大意義,氣柜一般采用碳鋼制造,內部易受到沼氣中的(T4、HS和水蒸汽等介質的腐蝕,外部易受到工業空氣、水分等的腐蝕和陽光的曝曬,所處的腐蝕環境不同,腐蝕因素復雜多變,須采用適合的防腐涂料。
目前比較好的氣柜防腐涂料可考慮環氧煤瀝青涂料和環氧富鋅底漆涂料,該種涂料具有較強的耐腐蝕性,能耐各強酸、強堿和無機鹽等介質的腐蝕,耐水滲入性較強,有良好的電隔緣性。防腐涂料的噴涂應均勻、光亮、完整,不得有粗糙不平,越不得有漏漆現象,漆膜應牢靠,無剝落裂紋等現象。采用合理的涂層厚度和防護可以增加雙膜氣柜正常運行后的檢修維護間隔年限,雖然增加了建設初期投資,但日后的維護、管理費用大大降低。